Гидравлические неавтономные ножницы выполнены из высокоуглеродистой стали, выплавленной по уникальной технологии, сводящей к минимуму содержание вредных примесей. Это обеспечивает необходимую твердость лезвий при резке стальных и сталеалюминиевых кабелей. Монолитные лезвия обеспечивают долгий срок службы.
Специально разработанная технология термообработки позволяет добиться разной твердости на режущей кромке и теле режущих лезвий. Произволители зачастую увеличивают твердость лезвий путем разогрева токами высокой частоты. Такая технология проще и дешевле, однако, срок службы таких лезвий гораздо ниже, высока вероятность облома лезвий по линии воздействия токами высокой частоты.
Специальная технология очистки металла для избавления от примесей. Лезвия выполнены методикой многоэтапной горячей объемной штамповки для получения более прочной структуры металла.
Используется специальная автоматизированная система закалки для получения стабильной твердости металла. Обработка режущих лезвий проводится на высокоточных станках с ЧПУ для получения чистого качественного реза и обеспечения возможности беспроблемной сервисной замены вышедших из строя элементов.
Твердость стали, форма лезвия и угол заточки позволяют одинаково качественно резать и сталь, и алюминий.
Из процессов финишной обработки лезвий и термообработки полностью исключен человеческий фактор, что гарантирует идеальное постоянство характеристик от партии к партии.
Гидравлические автономные ножницы выполнены из высокоуглеродистой стали, выплавленной по уникальной технологии, сводящей к минимуму содержание вредных примесей. Это обеспечивает необходимую твердость лезвий при резке стальных и сталеалюминиевых кабелей. Монолитные лезвия, обеспечивающие долгий срок службы.
Специально разработанная технология термообработки позволяет добиться разной твердости на режущей кромке и теле режущих лезвий. Произволители зачастую увеличивают твердость лезвий путем разогрева токами высокой частоты. Такая технология проще и дешевле, однако, срок службы таких лезвий гораздо ниже, высока вероятность облома лезвий по линии воздействия токами высокой частоты.
Специальная технология очистки металла для избавления от примесей. Лезвия выполнены методикой многоэтапной горячей объемной штамповки для получения более прочной структуры металла.
Используется специальная автоматизированная система закалки для получения стабильной твердости металла. Обработка режущих лезвий проводится на высокоточных станках с ЧПУ для получения чистого качественного реза и обеспечения возможности беспроблемной сервисной замены вышедших из строя элементов.
Твердость стали, форма лезвия и угол заточки позволяют одинаково качественно резать и сталь, и алюминий.
Из процессов финишной обработки лезвий и термообработки полностью исключен человеческий фактор, что гарантирует идеальное постоянство характеристик от партии к партии.
